在吊车作业中，准确地根据货物的重心位置和形状来调整起吊方式是确保吊运安全和高效的关键。不同的货物重心和形状特点要求吊车采取不同的起吊策略，以避免货物倾斜、滑落甚至掉落等危险情况的发生。
首先，确定货物的重心位置是至关重要的一步。对于规则形状且质量分布均匀的货物，如正方体、长方体等，可以通过几何计算或参考货物的设计图纸来确定重心。而对于不规则形状的货物，可能需要使用特殊的测量工具或方法，例如称重法，通过分别测量不同部位的重量来推算重心位置。
当货物的重心位于中心且形状规则对称时，如圆柱形货物，通常可以采用单点起吊的方式。在这种情况下，吊钩直接连接在货物的几何中心上方，起吊过程中货物能保持较好的平衡。
然而，如果货物的重心偏离中心，例如一端较重的长条状货物，就需要采用两点或多点起吊，并合理分配吊点的位置。吊点应设置在重心两侧，且距离重心的距离与货物在该方向上的重量分布成反比，以保证起吊时货物的各个部分受力均匀，避免发生倾斜。
对于形状复杂、体积较大的货物，如大型钢结构构件，可能需要根据其具体形状和重心分布，设计专门的吊具或使用多个吊钩协同工作。通过精确计算每个吊点的受力情况，调整吊钩的位置和连接方式，确保货物在起吊过程中保持稳定。
货物的形状也会影响起吊方式的选择。对于表面光滑、易滑动的货物，如圆柱形的金属管材，除了选择合适的吊点位置外，还需要增加防滑措施，如使用带有防滑纹路的吊带或在货物表面包裹防滑材料。
对于易碎或易变形的货物，如玻璃制品或薄壁金属容器，不仅要注意起吊时的平衡，还要控制起吊速度和加速度，避免冲击力导致货物损坏。在这种情况下，可能需要采用较为缓慢和平稳的起吊方式，并在吊具与货物接触部位增加缓冲材料。
此外，在调整起吊方式时，还需要考虑吊车的起重能力和工作半径。如果货物过重或起吊位置较远，可能需要增加吊点或使用更大吨位的吊车，以确保起吊过程的安全可靠。
总之，根据货物的重心位置和形状来调整吊车的起吊方式需要综合考虑多方面的因素，包括货物的特性、吊车的性能以及作业环境等。只有通过精确的计算、合理的设计和谨慎的操作，才能实现安全、高效的吊运作业。
